热力管道用钢套钢保温钢管结构

钢套钢蒸汽直埋保温钢管厂家内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

结构机理：

防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

钢套钢蒸汽保温钢管生产厂家聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

工作钢管：保证输送介质正常流动。

热力管道用钢套钢保温钢管结构：依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式：

钢套钢输送蒸汽岩棉保温钢管厂家外滑动结构技术特点：

（1）外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。

但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。

（2）外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。

（3）将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管，则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。

（4）外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。

钢套钢蒸汽直埋保温钢管厂家钢套钢直埋蒸汽保温钢管焊接注意事项：

1、焊接设备在使用前进行检查，严禁不合格的设备进入施工现场。

2、在焊接过程中进行自检和相互检查，完成焊接质量的过程控制。

3、组口焊接：管对接焊接接头，实现内部平整，错边壁不能超标。

4、管接头固化应由焊接同一管道的焊工进行。

5、通过对接固化的电极或电线应与正确焊接的电极或电线相同。

6、钢套钢保温直缝钢管点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。

钢套钢蒸汽保温螺旋钢管生产厂家钢套钢蒸汽保温无缝钢管焊接防止火山口裂缝，多层焊接实现夹层接头不对中。每个焊缝应尽快完成，当焊缝中断时，应及时采取措施防止裂缝，以确保在继续焊接之前没有裂缝。

连接管道时，不允许强烈对齐，特别是当带有设备的连接螺栓松动时，对齐部件应处于正确位置。

清洁焊缝表面的焊渣，检查焊缝表面是否有焊缝缺陷，如孔隙，裂缝和夹杂物。

如果存在缺陷，应及时进行维修和保养记录。