蒸汽管道用钢套钢岩棉保温钢管结构机理

蒸汽管道用钢套钢岩棉保温钢管结构机理：　

1）防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。　　

2）外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。　

3）聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。　　

4）阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。　　

5）钢套钢蒸汽输送岩棉保温钢管厂家无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。　

6）减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。　　

7）工作钢管：保证输送介质正常流动。

钢套钢保温直缝钢管钢制外护管要求：

1）钢制外护管的连接应采用对接焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷，其对接焊缝错边不得超过0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；深度超过0.6mm，长度超过0.5倍厚壁的焊缝咬边应修磨。对接焊缝应进行超声波探伤，焊缝质量应达到JB/T 4730.3中Ⅱ级质量要求。

2）外护管的接口尺寸应与相连接的保温管相同。当管路附件的接口尺寸大于相连接的保温管时，应采用变径管，其外形尺寸应符合GB/T 12459-2005中表12的规定。缩小后的直管段长度不应小于焊缝的安全间距。

3）钢套钢保温钢管生产厂家钢制外护管防腐前，其表面处理应达到GB/T 8923-1988中Sa 2.5级的规定。

4）管路附件的工作管各端口形式，应符合GB/T 12459或GB/T 13401的规定，工作管应留有长度为150mm~250mm的无保温层裸露自由端。

5）管路附件的尺寸偏差和外观要求应符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。

6）管路附件的抗冲击性能应符合CJ/T 200的规定。管路附件外防腐层应进行电火花检漏。检测电压≥5000V不打火花为合格。

7）管路附件的检验应符合CJ/T 246-2007 第7章“表1 检验项目”的规定。其中检测项目中“钢制管件”部分由钢制管件中标厂家负责检验。

产品检验分为出厂检验和型式检验，出厂检验应逐件检验，型式检验抽样，应按GB2829的规定执行。

钢套钢蒸汽保温管道外观要求：

外护管与工作管的大轴线偏心距离应符合下表规定

蒸汽保温管外观应无明显凹坑、鼓包及裂纹等缺陷，防腐层的划痕深度不应超过防腐层厚度的20%。