钢套钢蒸汽保温无缝钢管生产工艺要求:
1)本产品制造依据标准CJ/T200-2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》和设计图纸要求,主要部件为工作管、保温层、外护管和滑动支座。
2)工作管为无缝钢管,其材料性能和尺寸公差应符合CJ/T3022、GB/T3087、GB/T8163规定。按抛丸除锈机得操作规程对工作管表面进行Sa2.5级除锈。
3)用自动切割机对刚钢管两端进行600~700V型坡口,钝边厚度2~2.5mm。下料长度一般按直管自身长度。
4)钢套钢防腐蒸汽保温钢管工作管的油漆层应刷两度,漆面应无流淌、滴挂、漏刷现象。
5)按滑动支座对应表,取用工作管相符的滑动支座组装,滑动支座与工作管水平平行相连,并焊接固定,与工作管截面应垂直,确保同心度。
6)工作管保温层选用硅酸铝或离心玻璃棉,分层双套敷设而成。同种绝热材料厚度大于100mm时,应分层均匀敷设。当保温层结构中有空气夹层时,空气夹层厚度不宜大于15mm。
7)工作管保温层应错缝搭接,搭接量应大于100mm,内外保温套管间隙不大于3mm,工作管两端应留有250mm非保温区。
8)钢套钢蒸汽保温螺旋钢管生产厂家钢管外护管的性能和尺寸公差应符合GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000的规定。其外径与小壁厚之比应符合规定要求,当D<508mm为±12.5%t,当D≥508mm为±10.0%t。
钢套钢蒸汽保温管道外观要求:
外护管与工作管的大轴线偏心距离应符合下表规定
外护管外径(mm) | 最大轴线偏心距离(mm) |
400≤Φ≤630 | 5.0 |
Φ≥630 | 6.0 |
蒸汽保温管外观应无明显凹坑、鼓包及裂纹等缺陷,防腐层的划痕深度不应超过防腐层厚度的20%。
钢套钢岩棉保温钢管保温均按设计的材质及保温厚度进行。
(1)管道保温先铺设保温管壳,本工程蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品,然后用镀锌铁丝将管壳绑扎牢固,每层材料都用镀锌铁丝绑扎,每块保温材料不少于两道双股铁丝,保温材料铺设时要错缝压缝。
(2)主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用金属外护,本工程采用厚度为0.5mm的铝合金板。
(3)金属外护下料加工需一套白铁加工机械。为确保工程质量,我们准备新购置一套白铁加工机械,以确保保温外护加工美观。
(4)管道弯头加工成虾米弯形式,阀门制成一保温盒,既美观又拆卸方便。
(5)外护固定采用抽芯铝铆钉,间距200mm左右。安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。