钢套钢蒸汽直埋保温的敷设技术与焊接要求
1、蒸汽直埋保温管直埋敷设技术
预制保温管直埋敷设技术早在20世纪60年代末在北欧率先应用和发展，于20世纪80年代引入我国，经过多年的应用与发展，热水管道直埋敷设在设计、施工、验收等方面，得到了逐步完善。
二十余年的应用证明，供热管道直埋敷设具有良好的社会效益和经济效益，目前已成为我国城市热力管网工程的主要敷设方式之一。
2、蒸汽直埋保温管直埋敷设管道的焊接
直埋敷设供热管道材质为q235b碳素结构钢，管道焊接采用手工电弧焊单面焊双面成型。
单面焊双面成型技术是采用普通焊条，在不需要任何辅助措施条件下，只是坡口根部在进行组装定位焊时，应按焊接的不同操作手法留出不同的间隙，在坡口的正面进行焊接，就会在坡口的正、背两面都得到均匀整齐、成形良好、符合质量要求的焊缝。
单面焊双面成型一般有断弧焊和连弧焊两种焊法，前者电弧时灭时燃，靠调节电弧燃、灭时间的长短来控制熔池的温度。因为工艺参数选择范围较宽易于掌握，是目前电焊工普遍采用的一种方法。
钢套钢蒸汽保温直缝钢管补偿器的选择：
补偿器的选择一般在直埋蒸汽管道中，采用波纹管补偿器，但选用时应注意以下两点：
① 补偿量不应大于 200mm 。
② 要求波纹管补偿器生产厂家根据蒸汽参数进行应力计算，确定波高、波数、波板的层数及波纹管的材料。
目前， 波纹管补偿器多采用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材料制成。在运行中受拉应力、 压应力及各种内应力联合作用下，如果管道内、外部环境中有氯、硫离子，易受到穿晶应力腐蚀破坏，温度越高， 氯、硫离子浓度越大，这种腐蚀破坏速度越快。故补偿器的材质应选用抗氯离子 腐蚀材料SUS316L不锈钢。
另外波纹管补偿器要在固定支架左右对称设置， 以平衡固定支架受力， 同时便于设置疏放水装置。
产品名称：钢套钢直埋保温钢管
产品介绍： 钢套钢高温蒸汽复合预制保温管采用滑动复合形式，它是由工作钢管、微孔硅酸钙内保温层、聚氨酯外保护层构成。
蒸汽直埋保温管外保护层分三种：
1、钢管加防腐层。
2、聚氨酯加硅酸钙保温层。
3、钢管。
这种保温结构具有良好的防水性和隔热性，耐压强度高、外保护层与内保温层紧紧地粘接在一起，使其复合保温层与保护层形成一个整体。
整体结构具有足够的机械强度，可靠的防腐能力和承载能力。
钢套钢高温蒸汽复合预制保温管保温层厚度、外保护层规格均与蒸汽温度、埋设深度及土壤环境的不同而变化。
钢套钢岩棉保温钢管的施工方案：
钢套钢直埋保温钢管现场安装请按下列程序：管沟开挖——基底处理（排水、垫砂）——下管——钢管焊接——检验（水压）——安装（试压）——发泡——封发泡孔。
挖沟和下管这个很好理解；
基地处理就是把挖好的沟里面的垃圾和水分清理干净，没有水分和垃圾的直接垫砂；
钢管焊接的方式有三种，分别是套袖接头（这个比较方便）、热收缩袋接头（对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用）和电熔套筒（施工简便、焊口牢固）；
内管焊接完成后一定要打压测试，做完隐检后再做保温发泡和焊接外管，必要时多做一次隐检；还有要按规定留足排潮口。
