钢套钢蒸汽直埋保温的敷设技术与焊接要求
1、蒸汽直埋保温管直埋敷设技术
预制保温管直埋敷设技术早在20世纪60年代末在北欧率先应用和发展，于20世纪80年代引入我国，经过多年的应用与发展，热水管道直埋敷设在设计、施工、验收等方面，得到了逐步完善。
二十余年的应用证明，供热管道直埋敷设具有良好的社会效益和经济效益，目前已成为我国城市热力管网工程的主要敷设方式之一。
2、蒸汽直埋保温管直埋敷设管道的焊接
直埋敷设供热管道材质为q235b碳素结构钢，管道焊接采用手工电弧焊单面焊双面成型。
单面焊双面成型技术是采用普通焊条，在不需要任何辅助措施条件下，只是坡口根部在进行组装定位焊时，应按焊接的不同操作手法留出不同的间隙，在坡口的正面进行焊接，就会在坡口的正、背两面都得到均匀整齐、成形良好、符合质量要求的焊缝。
单面焊双面成型一般有断弧焊和连弧焊两种焊法，前者电弧时灭时燃，靠调节电弧燃、灭时间的长短来控制熔池的温度。因为工艺参数选择范围较宽易于掌握，是目前电焊工普遍采用的一种方法。
蒸汽直埋保温管是直接埋在地下的，这样不但节省了施工面积，而且还对环境有利。
钢套钢蒸汽保温管道应用规范：
1、选用固定在内作业钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦，保温材料跟从作业钢管一同运动，不会呈现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高，密封性能好，抗渗漏。
3、外套钢管的外壁选用树脂做特加强级防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。
4、作业钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合材料（亦可选用其他保温资料），保温效果好。
5、作业钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的空气层，即可起到进一步保温的作用，又是直埋管道的排潮通道，使排潮管起到及时排潮的作用；或将其抽成低真空，可保温并下降外套管内壁腐蚀。
6、作业钢管滑动支架选用低导热材料制成，与钢材的磨擦系数为0.1左右，管道工作时磨擦阻力较小。
7、钢套钢保温无缝钢管作业钢管的固定支架、滑动支架与作业钢管的连接可有效防止管道热桥的发生。
8、直埋管道的疏水选用全密封式布局，疏水管接于作业钢管的低位点或需求的方位，无需另设检查井。
9、作业钢管的弯头、三通、波纹补偿器、阀门等均安置在钢套管内，整个作业管线处于全密封的环境下工作。
10、选用内固定支架技术，节约费用，缩短工期。
11、可选用抽真空技术，防止外套钢管内壁由水分导致的电化学腐蚀，并进一步提高管道的保温作用。
产品名称：钢套钢直埋保温钢管
产品介绍： 钢套钢高温蒸汽复合预制保温管采用滑动复合形式，它是由工作钢管、微孔硅酸钙内保温层、聚氨酯外保护层构成。
蒸汽直埋保温管外保护层分三种：
1、钢管加防腐层。
2、聚氨酯加硅酸钙保温层。
3、钢管。
这种保温结构具有良好的防水性和隔热性，耐压强度高、外保护层与内保温层紧紧地粘接在一起，使其复合保温层与保护层形成一个整体。
整体结构具有足够的机械强度，可靠的防腐能力和承载能力。
钢套钢高温蒸汽复合预制保温管保温层厚度、外保护层规格均与蒸汽温度、埋设深度及土壤环境的不同而变化。
预制直埋钢套钢保温螺旋钢管施工时的注意事项
1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。
2、钢套钢保温钢管应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。
3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。
4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。
5、施工人员的安全也要特别的注意，比如严禁施工人员站在管道下面，脚踩的地方一定要实在，一定要站稳等等。
以上就是钢套钢保温钢管施工时需要注意的事项，希望大家严格按照施工要求进行施工，避免出现损失。
