钢套钢保温钢管可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头、三通、变径管、固定节等）
为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。
聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到GB/T29047-2012标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。
公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机，提高了产品的整体质量。
蒸汽直埋保温钢管由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套钢防腐蒸汽保温钢管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。
在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层zui好采用坚固、密闭的钢管外壳。
钢套钢蒸汽保温管三分材料，七分施工一点也不为过，特别是表面处理这一道工序常被人忽视，可以说表面处理的重要性绝有不亚于涂料，通过表面处理的钢材，去除了原有的粘附物。加大了表面粗糙度，可以使钢材表面与涂层附着力大大提高。
较好的处理方式为喷砂(丸)除锈，可分为四个等级，Sa1清扫级、Sa2工业级、Sa1/2近白级、Sa3白级，外套管一般采用Sa1/2近白级标准，处理后就达到除去几乎所有氧化皮、锈、旧涂层及其它污物。
经清理后，钢表面几乎没有肉眼可见的油脂，灰土、氧化皮、锈、旧涂层。允许在钢表面留有均匀分布的氧化皮斑点和锈迹，其总面积不得超过除锈面积5%。
钢套钢直埋保温钢管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类：内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。
各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠；外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑s动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
钢套钢蒸汽保温钢管厂家所有使管道产生内力及应力的因素都称为作用(又称荷载)。不同类型的作用，使管道产生不同性质的应力，进一步可能导致不同方式的破坏。温度和压力是热力管道上主要的两种作用。对于直埋管道，还有轴向位移产生的土壤轴向摩擦力和侧向位移产生的土壤侧向压缩反力。
