钢套钢蒸汽保温钢管的外壁防腐的几种小方法：
1.钢套钢保温直缝钢管采用环氧煤沥青进行外壁防腐。由环氧煤与煤沥青两种主要成分组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组分涂料，它综合了环氧树脂强度高与沥青漆防腐性能好的优点，使它所形成的防腐层性能稳定，使用年限长，耐一定高温 (110℃)以下)，涂层强度高，施工方便，可半机械化或手工生产，涂层造价低廉。
2.蒸汽直埋保温管采用玻璃钢进行外壁防腐。用环氧树脂或酚醛树脂作为主要原材料。性能特点:强度高、硬度高、耐冲击、表面光滑，可半机械化或手工生产, 固化时间较短。
3.钢套钢型预制保温管厂家熔结环氧粉末，进行外壁防腐。熔结环氧粉末是采用热固粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能优越，耐化学腐蚀老化性好，强度高，表面光滑，耐磨、耐高温(可达100℃)，寿命超过40年。它的补口采用双组分液态环氧，一般2个小时即可完全固化，可大大提高施工速度。
钢套钢保温蒸汽钢管工作钢管：确保输送介质的正常流动，工作管道。
防腐涂层：避免工作钢管腐蚀。
减阻层：保证工作钢管在热膨胀和冷收缩过程中的自由运动。
无机硬质绝缘层：确保无机硬质绝缘层与有机绝缘层之间的界面温度，并确保聚氨酯泡沫不会碳化。
钢套钢蒸汽直埋保温钢管厂家反射层：确保有机泡沫材料不进入无机硬高温保温层;反射部分高温保温层的热量。
钢套钢型预制保温管厂家聚氨酯泡沫层：确保介质的温度，使外部钢管的表面保持室温。
外套钢管：保护保温层不受地下水侵蚀，支撑工作钢管，并承担一定的外载荷，以保证工作钢管的正常工作。
钢套钢保温钢管的焊接方法：
1.在铺设和标记的基础上，按照整流材料、切割材料、沟槽、分组、焊接和除渣的程序进行焊管施工。
2.沟槽加工和清洗：切割沟槽管，一般采用氧乙炔火焰切割，气体切割，用锉去除氧化铁清洁管口。小直径管道尽可能用砂轮切割，斜角两侧20mm范围内的油、锈和水被清除，以确保金属光泽，确保斜坡表面的缺陷，并清除斜坡内外的缺陷。
3.保温螺旋钢管生产厂家在使用电极和焊剂之前，按照指示进行干燥，并在使用电极和焊剂时保持干燥。
4.焊接施工应严格按照焊接操作规程进行，使用前对焊接设备进行检验，严禁不合格设备进入施工现场。焊接过程中进行自检、互检，做好焊接质量的工艺控制。
