钢套钢保温无缝钢管
内滑动支架钢套钢保温钢管由超细玻璃棉制成,内填充输送介质钢管、防腐涂层钢管和填充钢管,也可由石墨、硅酸钙瓦壳和聚氨酯泡沫制成。
钢套管(钢套管)埋设技术是一种新型的防水、防漏、抗渗、抗压、全密封的埋设技术,是在高地下水位地区采用直埋敷设技术的重大突破。
直埋管道防护管的问题是密封防水的可靠性。此外,还应具有良好的机械强度。由于钢壳强度高,采用焊接连接,防水密封性能可靠性高。
此外,钢套管的耐高温性能是其他外部保护管无法比拟的。在地下水位高的地区,为了确保地下水不会影响正常运行的直埋蒸汽管道、外保护层采用固体和封闭钢管壳“钢套钢”支持输入直埋蒸汽管道。根据管道的不同位置和用途,内滑动钢套钢保温钢管可采用三种支撑形式,即导向支撑和滑动支撑及固定支架。
在钢套钢直埋蒸汽管道中,导向支架通常用于弯头方向、角度等发生变化的直管段。导架用于限制工作钢管在外保护层钢管内的移动空间。防止了工作钢管的径向位移,使工作钢管只能沿管道的轴向自由膨胀。
内滑动支架钢套钢保温钢管:简单说来内滑动钢套钢保温钢管就是工作钢管滑动的类型,内滑动式的滑动面在工作钢管的外表面,保温材料和外护管相对来说不动,主要是工作钢管受热膨胀在保温材料中移动。
该结构形式主要用于硬质的保温材料中。其优点是工作钢管与外护管之间无需设置支撑环,外护管的版内壁不易被腐蚀,可以输送更高温度的蒸汽介质;其缺点是热流的外泄难以处理,大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大,易造成保温材料的偏心或压碎,权内磨擦增大。
钢套钢蒸汽保温无缝钢管生产工艺要求:
1)本产品制造依据标准CJ/T200-2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》和设计图纸要求,主要部件为工作管、保温层、外护管和滑动支座。
2)工作管为无缝钢管,其材料性能和尺寸公差应符合CJ/T3022、GB/T3087、GB/T8163规定。按抛丸除锈机得操作规程对工作管表面进行Sa2.5级除锈。
3)用自动切割机对刚钢管两端进行600~700V型坡口,钝边厚度2~2.5mm。下料长度一般按直管自身长度。
4)钢套钢防腐蒸汽保温钢管工作管的油漆层应刷两度,漆面应无流淌、滴挂、漏刷现象。
5)按滑动支座对应表,取用工作管相符的滑动支座组装,滑动支座与工作管水平平行相连,并焊接固定,与工作管截面应垂直,确保同心度。
6)工作管保温层选用硅酸铝或离心玻璃棉,分层双套敷设而成。同种绝热材料厚度大于100mm时,应分层均匀敷设。当保温层结构中有空气夹层时,空气夹层厚度不宜大于15mm。
7)工作管保温层应错缝搭接,搭接量应大于100mm,内外保温套管间隙不大于3mm,工作管两端应留有250mm非保温区。
8)钢套钢蒸汽保温螺旋钢管生产厂家钢管外护管的性能和尺寸公差应符合GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000的规定。其外径与最小壁厚之比应符合规定要求,当D<508mm为±12.5%t,当D≥508mm为±10.0%t。
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