直埋保温钢套钢管厂家

沧州钢套钢保温钢管管路附件技术要求：

1）钢制部件的最小壁厚应不小于所对应同管径工作管及外护管的设计壁厚，当管路附件外护管外径大于直管外护管外径时，管路附件外护管的壁厚按照刚度和稳定性要求进行确定。

2）钢制部件的强度应符合GB 50235-1997第7.5.3.7条的规定；严密性要求应符合 CJ/T 155-2001第4.1.7.3的规定。

3）直埋保温钢套钢管厂家管路附件保温材料及其技术要求与钢套钢预制直埋蒸汽保温管保温材料相同。保温层厚度不应小于相连直管的保温层厚度，在正常运行工作情况下的外表面温度不应大于60℃。管路附件热桥处应采取隔热措施。

蒸汽直埋保温钢管外护管防腐材料：

直埋保温钢套钢管厂家钢制外护管的防腐材料，应符合国家现行标准《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T 246-2004  的规定。

无论何种外套钢管防腐形式，应注明外套钢管接口防腐形式及材料。防腐层结构设计说明及制作工艺、执行标准,详述防腐层各项性能指标及测试方法,说明防腐层的耐温机理,防腐层性能检测手段及检测设备，并承诺成品管道的使用年限。

如采用玻璃钢3pe复合或双层环氧粉末喷涂防腐层。

钢套钢保温钢管工作管：

1）用于输送蒸汽的工作钢管要求采用埋弧焊螺旋钢管，执行标准：GB/T 9711-2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》，材质Q235B；供货商应为国内大型正规企业。

2）工作管的表面锈蚀等级应符合GB/T 8923.1-2011规定。

3）钢管壁厚，钢管的壁厚偏差≤±5%。

预制钢套钢保温钢管导向滑动支架：

预制直埋蒸汽保温管内要求每间隔6米设置一处导向滑动支架，即单根预制直埋蒸汽保温管内导向滑动支架数量不少于2套。直埋保温钢套钢管厂家补偿器附近支架间距按设计要求增加导向支架，导向滑动支架应采用外滑动型式并采取绝热措施。

保温补偿弯管两端的预制直埋保温蒸汽管内要求局部设置不阻碍工作管侧向位移的滑动支架，设置间隔及数量应符合施工图要求。