钢套钢蒸汽直埋保温钢管厂

钢套钢蒸汽保温管道外观要求：

外护管与工作管的大轴线偏心距离应符合下表规定

蒸汽保温管外观应无明显凹坑、鼓包及裂纹等缺陷，防腐层的划痕深度不应超过防腐层厚度的20%。

钢套钢蒸汽直埋保温无缝钢管施工方法及施工要点:

（1）各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。

（2）硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。

（3）用保温管壳施工时,先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。

（4）垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm ,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。

（5）钢套钢直埋保温管厂家保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm) 时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。

（6）金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10 mm 宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm ，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。

（7）任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。

钢套钢防腐保温管道质量标准：

（1）隐蔽管道和整个蒸汽系统的水压试验结果，符合设计要求和施工规范规定。

（2）管道固定支架的位置和构造符合设计要求和施工规范规定。

（3）伸缩器、减压器、疏水器、阀门的安装位置符合设计要求，预拉伸、调压后压力符合施工规范规定。

（4）管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支吊架的边缘大于50mm 。

（5）除污器过滤网的材质、规格和包扎方法符合设计要求和施工规范规定。

（6）蒸汽供应系统竣工时，检查吹洗质量情况。

（7）钢套钢蒸汽保温直缝钢管厂家管道的坡度应符合设计要求。

（8）碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固。管螺纹根部外露螺纹2—3扣。