钢套钢聚氨酯保温钢管的安装技术要求
组口前焊接:管道对接焊接接头，要实现内平，错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。
防止弹坑裂纹，多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时，应及时采取防止裂纹的措施，确保在继续焊接之前没有裂纹。
钢套钢防腐保温管道连接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备连接螺栓松动时，且对准部分应在正确的位置。
清理焊缝表面的焊渣，检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷，应及时进行维修和维修记录。
钢套钢蒸汽保温管道直埋技术是一种新型的防水、防渗、压缩、全封闭埋设技术，是直接埋设技术在高地下水位地区应用的一大突破，它由钢管、防腐夹套钢管和钢管与钢管之间填充的超细玻璃棉组成，也可由石墨、硅钙瓦壳和填充聚氨酯泡沫材料组成。
钢套钢预制保温钢管结构
1.防腐涂层：维护外钢管，避免钢管材料腐蚀，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管：保持保温层免受地下水腐蚀，支撑运行管道，并能承受一定的外载荷，以保证操作管的正常运行。
3.聚氨酯泡沫层：确保介质的温度，并确保外表面与室温一致。
4.钢套钢岩棉保温钢管隔热和反射层：确保有机泡沫材料不进入无机硬高温层；在高温层中反射一些热量。
5.无机硬质保温层：耐高温：确保与有机保温层的界面温度，并确保泡沫不碳化。
钢套钢蒸汽保温钢管的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。
"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。
只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。
特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大，该部位也更易出现事故。
